MES 생산 관리 시스템

개요

제조 산업은 점점 치열한 국제 경쟁에 직면 해 있으며 기업들은 시장 변화에 신속하게 대응하고 지속적인 서비스 개선을 통해 고객 요구를 충족시키는 방법에 더 많은 관심을 기울이고 있습니다. 전통적인 생산 현장 관리는 블랙 박스 운영과 유사하며, 실시간 출력 속도, 온라인 수율 변동 및 공정 안정성과 같은 생산 현장 정보를위한 효과적인 모니터링 툴이 없으므로 문제는 나중에 해결 될 수 있으며 복잡하고 변화하는 경쟁의 요구를 충족시킬 수 없습니다. 따라서 운영 투명성을 확보하고 품질 및 제조 비용에 영향을 미치는 문제를 파악하고 계획의 즉시 성과 유연성을 향상시키는 동시에 생산 라인의 운영 효율성을 개선하는 방법은 기업의 관심사가되었습니다.

      Tektronix Manufacturing Execution (MES) 솔루션은 최고의 국제 제조 기업의 탁월한 관리 경험을 통합하고 인력, 장비 및 재료와 같은 제조 요소를 공급망 플랫폼에 통합하여 린 생산 개념을 통합하고 엔드 투 엔드 고객을 실현합니다. 요구에 신속하게 대응하여 파트너가 우수한 제조 기업을 위조하도록 지원합니다.

특징

MES는 생산 엔터프라이즈 관리 개선을 지원합니다

      기업이 ERP 및 기타 관리 시스템을 구현 한 후 생산 공정의 투명 제어 및 개선 된 관리가 의제로 자리 잡았으며, MES는 생산 블랙 박스를 열고 기업 계획과 제품을 연결했기 때문에 생산 프로세스는 전통적인 매뉴얼로 관리되었습니다. 정보화 관리에 이어 점차적으로 모든 사람의 관심을 끌고 제조 회사에 의해 점점 더 가치가 높아지고 있으며 점차 제조 회사의 공급망 정보화에 없어서는 안될 부분이되었습니다.

전자 조립 산업 제조 실행 시스템 솔루션

Heiteke의 eMES 솔루션은 전자 조립 산업의 특성 및 기능 모델을 목표로합니다.

다양한 데이터 수집 방법

더 많은 생산 정보를 쉽고 정확하게 얻을 수 있도록 MES는 데이터 수집 카드, 장치 연결, 태블릿 컴퓨터, 무선 PDA, 고정 감지 등 생산에서 제조 데이터를 수집하는 다양한 방법을 설계했습니다. 생산 테스트 장비 등에 설치된 장치, DCT, PC 또는 에이전트

로트 데이터 수집

일반적으로 소량의 제품은 로트를 수집 장치로 사용하여 컨테이너에 넣습니다. 컨테이너의 고유성을 식별하기 위해 여행자 카드가 컨테이너에 부착됩니다. 로트 정보 수집은 주로 컨테이너 바코드 정보를 수집하는 것입니다. 데이터 수집 작업은 가동 스테이션 이동 입력, 장비 이동, 장비 이동 및 작동 스테이션 이동의 네 가지 시점으로 나뉩니다.이 네 시점과 장비 매개 변수 정보 간의 계산을 통해 고객을 생성 할 수 있습니다. 여러 효율성 지표에 대해 우려합니다.

완벽한 프로세스 오류 방지

품질 문제의 가능성을 줄이기 위해 시스템에서 생산 프로세스를 보장 할 수 있습니다. 시스템의 완벽한 프로세스 오류 방지 메커니즘을 통해 올바른 경로와 올바른 방법으로 올바른 사람이 제품을 생산할 수 있습니다. , 제품 문제 가능성을 최소화하고 제품 품질을 개선하며 제품 수리 또는 폐기 비용을 줄입니다.

공정 시각화

제품 생산 프로세스에서 생산 프로세스 경로에 대한 시각적 쿼리를 제공하고, 제품이 수행해야하는 프로세스, 수행 된 프로세스 및 생산 세부 사항을 직관적으로 표시합니다.

총 자재 관리

생산 라인의 자재 소비 정보를 실시간으로 기록하므로 사용자는 생산 라인의 WIP 재고를 항상 파악하여 자재 관리 막 다른 길을 피할 수 있습니다

즉각적이고 투명한 생산 공정

보고서 및 전자 칸반 쿼리를 통해 생산 관리 담당자는 생산 상태를 즉시 이해하고, 시간 문제를 찾고, 생산 계획 및 관련 리소스를 조정하고, 생산 효율성을 극대화 할 수 있습니다.
     이 생산 라인 전자 칸반을 통해 관리 담당자는 생산 라인에서 발생하는 문제를 한눈에 파악하고 실시간으로 생산 진행 상황과 인력 할당, 생산 품질 및 생산 효율성을 이해할 수 있습니다. 전체 생산 작업장에서 각 생산 라인의 생산 상태를 거시적으로 볼 수 있으며 작업장의 생산 진행 상황과 생산 결함의 5 가지 주요 원인을 확인할 수 있습니다.
     이 즉각적이고 직관적 인 데이터를 통해 현장 관리자의 관리 수준과 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.

유연한 조기 경보

시스템의 조기 경보 기능을 통해 Mail, SMS, 경보등 등을 통해 관련 담당자가 적시에 문제를 찾아 내고 문제가 확대되기 전에 문제를 제거함으로써 발생하는 손실을 줄일 수 있습니다. 현장에서 수집 한 실시간 생산 데이터에서 이상 현상을 발견 한 후 해당 담당자에게 통지하여 문제가 확대되지 않도록 회선을 중지하고, 조치가 올바른 경우 해당 담당자가 생산을 계속할 수 있으며 그렇지 않은 경우 정류를 위해 회선을 중지 할 수 있습니다.

지속적인 품질 향상

경쟁적인 eMES 시스템에서는 IQC 수신 검사, IPQC 프로세스 샘플링, QC 포장 풀기 검사 및 생산 테스트 데이터의 SPC 추세 분석을 설계했으며, 품질 관리 담당자는 다양한 품질 보고서를 통해 제품 품질 수준을 추적 및 관리하고 회사 품질을 개선 할 수 있습니다. 규제 강도와 효율성.

완벽한 추적 시스템

eMES는 원자재 공급 업체, 생산 로트 번호 정보, 생산, 생산 테스트 기록, 유지 보수 기록, 제품 배송 후 주소 및 수량에 관한 직원 정보에 이르기까지 완전한 추적 파일을 작성하기 위해 충실하게 기록합니다. 문제가 발생하면 분석가가 문제를 파악하고 영향의 범위를 결정하는 데 도움이되는 정확한 정보를 제공 할 수 있습니다.